Descripción

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1. Posicionamiento central del producto

La cinta de grafito para sellado de calderas es una solución de sellado diseñada específicamente para entornos de alta{0}}temperatura, alta-presión y medios complejos en calderas. Su función principal es resolver los problemas de fugas de aire y gas en bridas de calderas, puertas de hornos, interfaces de humos y otras partes. Al mismo tiempo, puede resistir el envejecimiento a largo plazo-a altas temperaturas-, garantizar la eficiencia y seguridad del funcionamiento de la caldera y reducir la pérdida de energía y los costos de mantenimiento.

2. Características principales del producto

(1) Excelente rendimiento de resistencia a altas temperaturas

Al utilizar un sustrato de grafito flexible de alta-pureza (contenido de carbono mayor o igual al 99,5%), puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo a -200 grados ~ 650 grados (hasta 800 grados en un ambiente no oxidante), sin carbonización ni agrietamiento a alta-temperatura, y es adecuado para fluctuaciones de temperatura durante el funcionamiento normal y el arranque de calderas.

(2) Fuerte capacidad de sellado y rebote

El sustrato se trata con una tecnología de prensado especial, con una tasa de rebote de compresión mayor o igual al 45% (cuando la cantidad de compresión es del 25%), que puede adherirse firmemente a los pequeños defectos cóncavos y convexos de la superficie de sellado. Incluso en condiciones de vibración, expansión térmica y contracción durante el funcionamiento de la caldera, aún puede mantener una presión de sellado continua con una tasa de fuga menor o igual a 1×10⁻⁵ Pa·m³/s.

(3)Resistencia a la tracción y fortalecimiento estructural

Construido en capa de refuerzo de fibra de vidrio, lámina de acero inoxidable o malla de aleación de níquel, con una resistencia a la tracción mayor o igual a 15 MPa, para evitar desgarros y deformaciones causados por la fuerza durante la instalación o uso, al tiempo que mejora la resistencia a la erosión media (como la erosión de los gases de combustión de las calderas y la erosión por vapor).

(4) Resistencia a la corrosión de amplio espectro

Resistente a la erosión de los medios comunes en calderas, incluido vapor saturado, agua a alta-temperatura, gases de combustión débilmente ácidos (pH mayor o igual a 4), solución de limpieza de incrustaciones alcalinas, etc., sin disolución ni hinchamiento, adecuado para calderas de diferentes tipos de combustible como carbón, gas, biomasa, etc.

(5) Instalación conveniente y adaptabilidad

El producto es un material en rollo flexible que se puede cortar según el tamaño de la superficie de sellado. Algunos modelos vienen con un revestimiento autoadhesivo-resistente a altas temperaturas-(fuerza de adhesión mayor o igual a 0,8 N/cm), que no requiere revestimiento adhesivo adicional. Es adecuado para diversas estructuras de sellado, como bridas planas e interfaces irregulares (como bordes de puertas de hornos y juntas de expansión de humos).

(6) Durabilidad a largo plazo

Excelente rendimiento antienvejecimiento, vida útil en condiciones nominales mayor o igual a 3 años, mucho más que las juntas de asbesto tradicionales y los sellos de caucho ordinarios (la vida útil suele ser inferior a 1 año), lo que reduce la frecuencia de reemplazo durante el tiempo de inactividad.

3. Propósito aplicable

(1)Sellado de la parte central de la caldera

La interfaz de brida entre el cuerpo de la caldera y el conducto de humos y aire (como las bridas de entrada y salida del economizador y el precalentador de aire);

Sellado de bordes de puertas de calderas, puertas de registro y puertas de inspección;

Sellado de conexiones entre válvulas de drenaje de calderas, válvulas de seguridad y tuberías;

Sellado flexible de juntas de dilatación de calderas y tuberías (para utilizar junto con un esqueleto metálico).

(2)Ampliar el sellado de equipos de alta-temperatura

La cinta de grafito para sellado de calderas se puede extender al sellado estático de equipos de alta-temperatura, como hornos industriales, calderas de calor residual e intercambiadores de calor, y es adecuada para condiciones de trabajo de alta-temperatura y alta-presión similares a las de las calderas.

4. Parámetros técnicos

Proyecto de parámetros técnicos	Presupuesto	Estándares/condiciones de prueba
Contenido de carbono del sustrato	Mayor o igual a 99,5%	GB/T 3536-2021
Rango de temperatura de uso-a largo plazo	-200 grados ~650 grados (ambiente oxidante); -200 grados ~800 grados (ambiente no oxidante)	Condición de sellado estático
Resistencia a la temperatura-a corto plazo (menos o igual a 2 horas)	Menor o igual a 900 grados	Sin daños estructurales
Rango de presión de trabajo	0~30MPa	Superficie de sellado plana
Tasa de rebote de compresión	Mayor o igual al 45%	Capacidad de compresión 25%, a temperatura ambiente (25 grados)
Resistencia a la tracción (longitudinal)	Mayor o igual a 15 MPa	Velocidad de estiramiento 50 mm/min
Tasa de fuga de sellado	Menor o igual a 1×10⁻⁵ Pa·m³/s	Presión 1 MPa, medio nitrógeno
Resistencia dieléctrica	Resistente al vapor saturado, agua a alta temperatura y soluciones ácido-base de pH 4-12	Remojar durante 72 horas, cambio de peso menor o igual a ± 2%
Especificaciones de espesor convencionales	0,2 mm, 0,5 mm, 1,0 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 5,0 mm	Grosor personalizable de 0,1 ~ 10 mm.
Especificaciones de ancho convencional	10 milímetros, 20 milímetros, 50 milímetros, 100 milímetros, 200 milímetros	Ancho personalizable de 5-1000 mm
Tipo de capa de mejora	Capa de fibra de vidrio, capa de lámina de acero inoxidable 304, capa de malla de aleación de níquel	Selección bajo demanda-
Revestimiento autoadhesivo (opcional)	Adhesivo de silicona resistente a altas temperaturas, fuerza adhesiva mayor o igual a 0,8 N/cm	Prueba de pelado a temperatura ambiente (25 grados)