Polvo de grafito para materiales de sellado

El grafito micronizado se usa ampliamente en el campo de sellado, utilizando principalmente sus propiedades, como la alta resistencia a la temperatura, la lubricación Self -, la estabilidad química y la compresibilidad. Como material clave, el polvo de grafito para los materiales de sellado a menudo se aplica a un sellado dinámico o estático en temperatura alta -, alta - de presión o entornos corrosivos.

Ventajas del núcleo para el sellado

(1) Resistencia de alta temperatura: puede funcionar a - 200 grados ~ 3000 grados (en atmósfera no oxidante), que es muy superior a los materiales de sellado de caucho o plástico.

(2) Self - lubricación: la estructura en capas reduce el coeficiente de fricción (0.1 ~ 0.3) y disminuye el desgaste de las piezas de sellado.

(3) Inertidad química: resistente a los ácidos, álcalis y solventes orgánicos (excepto medios oxidantes fuertes como el ácido nítrico concentrado).

(4) Plasticidad: el polvo micronizado es fácil de llenar superficies irregulares y formar una capa de sellado densa.

(5) Conductividad eléctrica/térmica: adecuado para sellar escenarios que requieren disipación de calor o anti - estático.

Formas de sellado comunes y escenarios de aplicación

(1) Polvo de grafito para sellado Composición de embalaje: grafito micronizado mezclado con cables y fibras de metal (como fibras de carbono) y presionado. Aplicación: sellado dinámico de válvulas, ejes de bomba y agitadores (por ejemplo, bombas químicas, alto - hervidores de reacción de temperatura). Características: La resistencia a la presión de hasta 20MPa debe usarse con grasa para reducir el par de arranque.

(2) Sellos de grafito flexibles (grafito expandido): el grafito micronizado se acidifica, se expande y luego se presiona en juntas, placas o juntas de heridas en espiral. Aplicación: sellado estático de bridas de tubería, intercambiadores de calor y cabezas de cilindro del motor. Características: alta tasa de rebote (mayor o igual al 40%), lo que puede compensar la desigualidad de las superficies de la brida.

(3) Materiales de sellado compuesto Grafito + metal: como Graphite - Materiales compuestos de cobre, utilizados para un alto sellado de cojinete de velocidad -}. Graphite + Polymer: como PTFE - Materiales compuestos de grafito, que tienen resistencia a la corrosión y baja fricción.

(4) Proceso de recubrimiento de sellado en seco: dispersar grafito micronizado en una carpeta y rociarlo o cepillarlo en la superficie de sellado.

Aplicación: Anti - Aprovecha de alto - pernos de temperatura y juntas roscadas.

Notas complementarias

Tamaño de partícula ajustable para satisfacer las necesidades de dispersión en recubrimientos, compuestos, etc.

• Las cenizas altas en carbono y baja asegura la pureza para la electrónica, la nueva energía, la reducción de las impurezas.

• Moderado de la superficie específica y la dispersión del balance de la densidad del grifo, adecuado para la preparación de la lechada, moldeo por compresión, etc.

• La baja resistividad permite una excelente conductividad, ideal para aditivos y electrodos conductores. Estándares y parámetros de prueba de rendimiento de sellado.

Parámetro	Valor/requisito típico	Estándar de prueba
Tamaño de partícula	1–50 μm (más fino, mejor será el rendimiento de sellado)	ISO 13320
Densidad	1.0–1.8 g/cm³	ASTM D3800
Compresibilidad	15–30%	GB/T 5409
Tasa de fuga	Menos de o igual a 1 × 10⁻⁴ mbar · l/s (gas - apretado)	ISO 15848
Coeficiente de fricción (estado seco)	0.1–0.3	ASTM D2714