1. Núcleo del producto

Empaquetadura de grafito trenzado, un producto de grafito funcional fabricado con grafito en escamas natural (o grafito artificial) de alta-pureza con un contenido de carbono mayor o igual al 99,8 % como sustrato. El hilo de fibra de carbono de alto -módulo (denominado "hilo de carbono") se compone en las áreas clave de soporte de tensión-en las esquinas del producto. El proceso de fabricación es el siguiente:moldeo por compresión de sustrato → unión de preimpregnados de hilo de carbono → curado a alta-temperatura → corte de precisión. Su valor fundamental radica en:

Conserva las propiedades inherentes del grafito puro: resistencia a temperaturas extremas, fuerte resistencia a la corrosión y alta conductividad térmica/eléctrica;

Resolviendo los problemas del grafito puro tradicional-fácil desconchado de las esquinas y poca resistencia al desgarrodurante el manejo, instalación y operación dinámica-a través de la estructura de esquina reforzada con hilo de carbono-;

Satisfacer las necesidades de escenarios industriales con altos requisitos de integridad estructural.

2. Parámetros técnicos

3.Características principales

Ultra-pureza y limpieza ultraaltas

El sustrato tiene un contenido de carbono mayor o igual al 99,8%, un contenido de cenizas menor o igual al 0,2%, un contenido de azufre menor o igual a 200 ppm y un contenido de cloro menor o igual a 30 ppm. No contiene aditivos (p. ej., resinas, impurezas metálicas) y cumple con los estándares-de calidad alimentaria (FDA 21 CFR Parte 177.2600) y los requisitos de limpieza de la industria de semiconductores. Adecuado para escenarios que requieren lixiviación cero de contaminantes (por ejemplo, industrias farmacéuticas y electrónicas).

Excelente rendimiento de refuerzo de esquinas

Las esquinas están unidas con hilo de fibra de carbono de alto módulo - de 12 K/24 K (módulo de tracción mayor o igual a 230 GPa) mediante un proceso de tejido de sarga + preimpregnado de resina epoxi. Esto mejora la resistencia al desgarro de las esquinas del producto entre un 40 % y un 60 % (las esquinas tradicionales de grafito puro tienen una resistencia al desgarro de ~8 MPa; este producto alcanza entre 12 y 13 MPa) y reduce la tasa de daños en las esquinas del 25 % al<3% during handling and installation.

Tolerancia ambiental extrema

Rango de temperatura: -200 grados a 600 grados (atmósfera de aire, sin pérdida de peso oxidativa); -200 grados a 3000 grados (atmósfera inerte, por ejemplo, nitrógeno/argón);

Soporta presión estática menor o igual a 28MPa y velocidad lineal de sellado dinámico menor o igual a 18m/s;

Después de 72-horas de inmersión en soluciones ácidas-base (pH 0–14), vapor a alta temperatura o disolventes orgánicos, la degradación del rendimiento es inferior o igual al 5 %.

Propiedades mecánicas y funcionales equilibradas

Resistencia mecánica: Resistencia a la flexión Mayor o igual a 25MPa (20% mayor que el grafito puro tradicional), resistencia a la compresión Mayor o igual a 40MPa, alargamiento a la rotura Mayor o igual al 1,2%;

Retención funcional: mantiene la alta conductividad térmica del grafito puro (en-conductividad térmica plana mayor o igual a 150 W/m·K) y la alta conductividad eléctrica (resistividad de volumen menor o igual a 15 μΩ·cm), equilibrando la resistencia estructural y las demandas funcionales.

Fuerte adaptabilidad de ingeniería

Dimensiones convencionales: espesor de 0,5 a 5 mm, largo/ancho de 50 a 1000 mm (tamaños con formas especiales-personalizadas disponibles);

Ancho de cobertura del hilo de carbono en las esquinas: 5–20 mm (ajustable según demanda);

Admite diseños con adhesivo-(adhesivo acrílico/adhesivo a base de silicona-) o sin-adhesivos; se puede cortar directamente durante la instalación, ajustando estructuras de equipos irregulares (p. ej., bridas con formas especiales-, superficies de sellado curvas).

 

 

4. Campos de aplicación

(1) Sistemas de sellado industrial

Equipo químico: Sellado de bridas para calderas de reacción de base ácida-, sellado de eje para bombas de transferencia de medios de alta-temperatura. Aprovecha la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgarro de las esquinas para resolver fallas en el sello causadas por el desconchado de las esquinas de las juntas tradicionales de grafito puro durante el desmontaje/montaje; extiende la vida útil del sello a 8,000–10,000 horas.

Nuevos equipos energéticos: Sellado de bordes para placas bipolares en electrolizadores de hidrógeno, sellado de puertas para hornos de secado de baterías de litio. Las esquinas de hilo de carbono resisten los impactos mecánicos causados ​​por la apertura y el cierre frecuentes de las puertas, al tiempo que cumplen con los requisitos de baja lixiviación de impurezas (contenido de iones metálicos inferior o igual a 1 ppm) para garantizar la pureza del electrolito.

(2) Equipos industriales de alta-temperatura

Fabricación fotovoltaica: Componentes de aislamiento térmico de borde para campos térmicos de hornos de un solo-cristal. Resiste temperaturas altas de 1.600 grados; Las esquinas de hilo de carbono evitan que los bordes se agrieten debido a la expansión/contracción térmica, lo que extiende los ciclos de un solo-uso de 1500 horas a 2200 horas.

Industria metalúrgica: Juntas de aislamiento térmico para matrices de extrusión de perfiles de aluminio. Resiste altas temperaturas de 450 grados y corrosión líquida de aluminio; Las esquinas reforzadas evitan daños durante el desmontaje/montaje del troquel, lo que reduce los costos de reemplazo de consumibles en un 30 %.

(3) Campo de electrónica y semiconductores

Disipación de calor del dispositivo de energía: Juntas conductoras térmicas entre módulos IGBT y disipadores de calor. La alta conductividad térmica asegura la transferencia de calor; Las esquinas de hilo de carbono evitan daños mecánicos durante la instalación, adaptándose a los requisitos de alta-velocidad de selección-y-ubicación de las líneas de montaje automatizadas.

Equipos de limpieza de semiconductores: Juntas para tanques de limpieza de obleas. Resiste la corrosión ácida fuerte (p. ej., solución de HF); La limpieza cumple con los estándares SEMICON F47, evitando la contaminación de impurezas en las superficies de las obleas.

(4) Campo de ingeniería especial

Aeroespacial: Sellado de baja-temperatura para sistemas de propulsión de naves espaciales (-entorno de nitrógeno líquido de 196 grados). Las estructuras reforzadas con hilo de carbono-mejoran el rendimiento antifisuras frágiles a bajas-temperaturas, lo que garantiza la confiabilidad del sellado en temperaturas extremas.

Industria nuclear: Sellado de tuberías auxiliares en sistemas de refrigeración de reactores nucleares. Resiste la radiación (-dosis de rayos inferior o igual a 10⁶Gy) y temperaturas altas de 350 grados; La resistencia de las esquinas cumple con los requisitos de servicio-a largo plazo, lo que reduce la frecuencia del mantenimiento.

5. Notas complementarias

Servicios de personalización: El tipo de hilo de carbono (p. ej., hilo de fibra de carbono de alta conductividad térmica), el rango de cobertura de las esquinas y las dimensiones del producto se pueden ajustar según las necesidades del cliente. Se admiten estructuras con formas-especiales (por ejemplo, circulares, con forma de arco-), con un espesor personalizado mínimo de 0,3 mm.

Certificaciones de calidad: El producto ha pasado la certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001, las pruebas ambientales SGS (RoHS 2.0) y la certificación de limpieza de semiconductores SEMICON F47. Los informes de pruebas de terceros-están disponibles previa solicitud.

Recomendaciones de instalación:

Durante la instalación de la empaquetadura de grafito trenzado, se debe evitar el contacto directo entre herramientas afiladas y sus esquinas de hilo de carbono; Se recomiendan tiras de presión de silicona para la fijación auxiliar.Para aplicaciones de alta-temperatura, se recomienda precalentar a 200 grados durante 2 horas para reducir la deformación térmica.

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