Ventajas principales
Con un "factor de forma ultra-delgado" y una "conductividad térmica horizontal de alta-eficiencia" como sus principales ventajas competitivas, el papel de grafito ultra-delgado se basa en materias primas de grafito natural o sintético y en tecnología de moldeo de precisión. Con un espesor extremo inferior o igual a 0,05 mm, logra una conductividad térmica en el plano-muy superior a la de los materiales tradicionales de disipación de calor, al mismo tiempo que equilibra la flexibilidad y la estabilidad estructural. Diseñado específicamente para las necesidades de gestión térmica de dispositivos con espacio limitado y requisitos de peso ligero, construye una solución de disipación de calor de alta-eficiencia que presenta "difusión de calor horizontal rápida + conducción de calor vertical compuesta", abordando los puntos débiles de la industria de los materiales tradicionales, como el volumen y la conductividad térmica desigual.
Parámetro técnico
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Espesor (mm) |
Ancho (mm) |
Longitud (m) |
Densidad (g/cm³) |
Contenido de carbono (%) |
Conductividad térmica (W/(m·K)) |
|
0.025 |
420 |
100 |
1.5–1.75 |
99.5–99.9 |
300–450 |
|
0.03 |
420 |
100 |
1.5–1.75 |
99.5–99.9 |
300–450 |
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0.04 |
500 |
100 |
1.5–1.75 |
99.5–99.9 |
300–450 |
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0.05 |
500 |
100 |
1.5–1.75 |
99.5–99.9 |
300–450 |
Nota: Todos los productos se pueden personalizar.
Características del producto
Excelente conductividad térmica con ventajas distintivas de conducción direccional
Excelente conductividad térmica horizontal: los productos a base de grafito natural-alcanzan 500 W/(m·K) o más, los productos a base de grafito sintético-mayores o iguales a 700 W/(m·K) y los modelos de gama alta-pueden alcanzar 800-1600 W/(m·K). Esto es de 2 a 4 veces mayor que el del cobre (aproximadamente 400 W/(m·K)) y más de 100 veces mayor que el del gel de sílice (menor o igual a 10 W/(m·K)). La tasa de difusión térmica en el plano es tan baja como 0,8 s/cm², lo que permite una rápida eliminación de los puntos calientes locales.
Dirección clara de la conductividad térmica: La conductividad térmica vertical es relativamente baja (10-30W/(m·K)). Puede formar un sistema de disipación de calor complementario cuando se combina con disipadores de calor y tubos de calor metálicos, maximizando la eficiencia de la gestión térmica.
Factor de forma ultradelgado- extremo para escenarios de precisión
Control estricto del espesor: el espesor estándar es inferior o igual a 0,05 mm, y la producción en masa se puede lograr a 0,025 mm. La tolerancia del espesor es menor o igual a ±0,01 mm (para especificaciones inferiores a 0,05 mm) y la variación del espesor de una sola hoja es menor o igual a 0,01 mm, lo que permite la incrustación en varias estructuras estrechas y de precisión.
Importante ventaja de ligereza: con una densidad de solo 1,0-1,7 g/cm³, es un 70 % más ligero que el cobre y un 35 % más ligero que el aluminio del mismo tamaño. No aumenta el volumen ni el peso total de los dispositivos, lo que facilita el diseño de productos ultrafinos.
Excelente estabilidad física y química
Propiedades mecánicas confiables: con una resistencia a la tracción mayor o igual a 5,0 MPa, cuenta con una excelente flexibilidad, lo que permite cortar y doblar libremente. Puede adaptarse tanto a superficies planas como curvas, adaptándose a dispositivos con formas complejas, y es fácil de combinar con metales, capas aislantes y adhesivos de doble-cara.
Fuerte resistencia a la temperatura y a la intemperie: el rango de temperatura de funcionamiento cubre -40 grados a 400 grados, y algunos modelos de alta gama pueden funcionar de manera estable desde -200 grados a 300 grados. La pérdida de peso térmica a 450 grados es inferior o igual al 1,0%, presentando una alta estabilidad química y resistencia a la corrosión.
Estricto control de pureza e impurezas: contenido de cenizas inferior o igual a 0,50 %, contenido de azufre <1000 ug/g, contenido de cloro inferior o igual a 50 ug/g. Los modelos de alta-pureza pueden alcanzar una pureza del 99,9%, cumpliendo con los requisitos medioambientales y de rendimiento de campos de alto-gama como la electrónica y la industria aeroespacial.
Comodidad adicional de rendimiento y procesamiento
Ricas funciones adicionales: algunos productos tienen una efectividad de blindaje electromagnético de >60 dB, muy superior a la de la lámina de cobre tradicional (<30 dB), capaz de cumplir con los requisitos duales de disipación de calor y blindaje electromagnético.
Fácil procesamiento y personalización: se le puede dar cualquier forma mediante troquelado-y grabado láser, lo que admite el diseño de canales de conducción térmica en gradiente. La diferencia de conductividad térmica local puede alcanzar los 500W/(m·K), adaptándose a las necesidades personalizadas de disipación de calor.
Campos de aplicación

Electrónica de Consumo
Es adecuado para la disipación de calor de componentes como chips, baterías y pantallas en productos ultra-delgados como teléfonos inteligentes, tabletas, portátiles y dispositivos portátiles inteligentes. Los datos de las pruebas muestran que el modelo de 0,025 mm puede reducir la temperatura del punto caliente de la placa base de 98 grados a 72 grados, extender la vida útil de la batería a 1200 veces (superando con creces el estándar nacional de 500 veces) y ayudar a reducir el grosor total del dispositivo en 0,4 mm, lo que permite un diseño ultra-delgado de 7,6 mm.

Electrónica Automotriz y Control Industrial
Electrónica automotriz: adecuada para-chips, radares y sistemas de administración de baterías (BMS) integrados, que soportan cambios extremos de temperatura en vehículos para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
Control industrial: Se utiliza para la disipación de calor y el sellado de sensores industriales, inversores e instrumentos de precisión. Hay disponibles modelos personalizables resistentes a altas-temperaturas y corrosión-para adaptarse a entornos industriales complejos.

Nuevo campo energético
Baterías de energía: se utilizan para la disipación de calor de las celdas de batería en vehículos de nueva energía y baterías de almacenamiento de energía, equilibrando la temperatura de los paquetes de baterías y mejorando el ciclo de vida y la seguridad.
Pilas de combustible: como material base para las capas de difusión de gas de las pilas de combustible de membrana de intercambio de protones, los productos tratados con grafitización a alta temperatura-de 1600 grados tienen una alta conductividad y permeabilidad al aire, adaptándose a entornos operativos de 50 a 80 grados y una humedad superior o igual al 60 %.

Campos especiales y otros
Industria nuclear: se utiliza como moderador de neutrones en reactores nucleares, confiando en una alta pureza y propiedades químicas estables para lograr la moderación de neutrones con baja absorción.
Iluminación LED: se utiliza en módulos de disipación de calor de lámparas LED de alta-potencia para mejorar la vida útil y la eficiencia luminosa de los equipos de iluminación.
Electrodos y sellado: se utilizan en la fabricación de baterías y electrodos de pilas de combustible, así como juntas en condiciones de trabajo de alta-temperatura, equilibrando la conductividad térmica, la conductividad eléctrica y las funciones de sellado.
Fortaleza y servicios de la empresa
- La empresa ha aprobado el sistema de gestión de calidad ISO9001 y la certificación del sistema de gestión ambiental ISO14001, lo que demuestra su destacada búsqueda en el control de calidad y la producción respetuosa con el medio ambiente. Contamos con 9 tecnologías patentadas que cubren áreas clave como el proceso de preparación de materiales de grafito y la optimización del rendimiento del producto, lo que brinda un fuerte respaldo a la competitividad de los productos de la empresa.
No sólo somos fabricantes, sino también proveedores de soluciones integrales, optimizando diseños basados en las características de las industrias tradicionales para conseguir una producción industrial perfecta.
- Garantía de servicio
1. Control de proceso: Precisión de laminación ± 0,01 mm, error de corte menor o igual a 0,5 mm, lo que garantiza una alta precisión dimensional del producto. Se utilizan equipos de producción avanzados y sistemas de control de automatización para lograr un control preciso del proceso de producción.
2. Gestión de excepciones: Establezca un mecanismo de Análisis de Causa Raíz (RCA) de 4 horas para responder rápidamente a los problemas de calidad y tomar medidas correctivas de manera oportuna. Registre y analice situaciones anormales en detalle, resuma las lecciones aprendidas y evite que problemas similares vuelvan a ocurrir.
3. Mejora continua: la tasa anual de quejas de los clientes es inferior al 0,3%. A través de los comentarios de los clientes, mejoramos continuamente la calidad del producto y los niveles de servicio, llevamos a cabo regularmente actividades de mejora de la calidad, optimizamos los procesos de producción y mejoramos el rendimiento del producto y la estabilidad de la calidad.
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