La hoja de grafito, como un material de aislamiento térmico de rendimiento alto - de rendimiento, se usa ampliamente en la construcción de paredes exteriores, tuberías industriales y aislamiento de equipos. Su calidad de construcción afecta directamente el efecto de aislamiento y la durabilidad del proyecto. Por lo tanto, la estricta adherencia a los estándares de construcción relevantes es crucial para garantizar un proceso de construcción estandarizado y resultados finales confiables.
Preparación de sustrato y preparación de construcción
Antes de la construcción, el subsuelo debe ser plano, seco, libre de aceite y materiales sueltos, y lijado o reparado según sea necesario. La temperatura ambiente para la construcción de la lámina de grafito debe estar por encima de 5 grados, evitando inclemencias del clima, como la lluvia, la nieve y los fuertes vientos. Antes de la construcción, las hojas de grafito deben estar pre - para garantizar las dimensiones adecuadas y cortar las especificaciones apropiadas de acuerdo con los requisitos de diseño. Los bordes cortados deben estar ordenados para evitar las rebabas que pueden afectar la unión.
Proceso de unión y fijación
Las láminas de grafito se unen principalmente con un mortero de unión especializado. El área de unión debe cumplir con los requisitos de diseño, que generalmente cubren no menos del 40% del área de la hoja, y debe incrementarse a más del 60% para áreas críticas o edificios de aumento -}. El mortero de unión debe aplicarse uniformemente, con un grosor de 3-5 mm. Evite las áreas que son demasiado gruesas o demasiado delgadas, lo que puede provocar un enlace débil. Después de unir los paneles, presione suavemente y ajuste la posición para garantizar un ajuste apretado con la capa base y sin huecos. Para edificios más grandes o más altos, se requieren anclajes. El número y el espacio de los anclajes deben cumplir con las especificaciones de diseño, que generalmente requieren no menos de 4-6 por metro cuadrado, para garantizar la estabilidad general.
Tratamiento con brecha y aplicación de capa protectora
Las juntas de lámina de grafito deben estar bien selladas. Los huecos superiores a 2 mm de ancho deben llenarse con un material de calafateo especializado para evitar puentes térmicos. Antes de aplicar la capa protectora de la superficie (por ejemplo, acabado de mortero + malla), revise los paneles para obtener una adhesión segura y asegúrese de no soltar. El mortero de acabado debe aplicarse en varias capas, manteniendo un grosor total de 3-5 mm. La malla debe presionarse en el mortero para evitar la exposición y las arrugas, asegurando la resistencia y la durabilidad de la capa protectora.
Estándares de aceptación de calidad
Después de completar, se requiere una inspección visual para garantizar que las láminas de grafito estén alineadas, libres de defectos y libres de grandes huecos. La fuerza de enlace, el grosor de la capa protectora y la planitud deben cumplir con los estándares relevantes, incluido el "Estándar para la aceptación de la calidad de la construcción para la energía - de ahorro de edificios" (GB 50411). Si es necesario, en - se pueden realizar pruebas de conductividad térmica del sitio para garantizar que el rendimiento del aislamiento cumpla con los estándares.
La estricta adherencia a los estándares de construcción de la hoja de grafito es clave para garantizar la calidad del proyecto y la energía - Los resultados de ahorro. Las empresas de construcción deben fortalecer el control de procesos para garantizar que cada paso cumpla con los requisitos reglamentarios.
