La función de sellado del embalaje de grafito se logra a través de un proceso dinámico de tres -} Etapa: Contact - deformación - mantenimiento:
1. Establecimiento inicial del sello
Cuando el embalaje se instala en la cavidad del sello y se aplica una precarga axial (por ejemplo, a través de pernos de la glándula), los anillos de embalaje se comprimen y se expanden radialmente, formando un contacto cercano con el eje giratorio o la superficie de la varilla de recíproco. La clave de esta etapa es garantizar la efectividad de la presión de contacto inicial superando los efectos de la presión media y la vibración axial a través de la fuerza de precarga.
2. Mantener el sello en condiciones dinámicas
Durante la operación del equipo, el movimiento del eje giratorio o la varilla recíproca provoca un desplazamiento relativo entre las superficies de sellado (por ejemplo, desde la fricción giratoria en el eje o el deslizamiento recíproco en el pistón). Las propiedades lubricantes de sí mismo - del embalaje de grafito reducen significativamente la resistencia friccional, minimizando el riesgo de falla del sello debido a la acumulación de desgaste adhesivo o calor. Además, la flexibilidad del empaque le permite adaptarse incluso a pequeñas desviaciones o vibraciones de eje, manteniendo la continuidad de la interfaz de contacto a través de la deformación local.
3. Usar compensación y estabilidad de término largo -
En exceso de operación extendida, la fricción usa inevitablemente las superficies de sellado, causando una disminución en la presión de contacto inicial. En este punto, la elasticidad de compresión residual del empaque y la presión media funcionan juntos para empujar el empaque hacia el área desgastada, creando un efecto "self - compensante". Además, bajo ciertas condiciones de funcionamiento, un sistema de lubricación externo (como agua, petróleo o inyección de gas inerte) puede reducir aún más el calor de fricción y extender la vida útil.
