Los rellenos de grafito, como altos lubricantes sólidos de rendimiento - de rendimiento, se usan ampliamente en sellos mecánicos, lubricación aeroespacial y industrial debido a su excelente resistencia de temperatura {{1 1}}, estabilidad química y coeficiente de baja fricción. Sus métodos de síntesis son diversos, que incluyen principalmente modificación de grafito natural, deposición de vapor químico (CVD), métodos redox y técnicas de preparación compuesta basadas en polímeros -}.
El grafito natural, después de la purificación, la pulverización y la modificación de la superficie, se pueden usar como relleno base. High - temperatura del grafito expandido es una modificación común. La estructura entre capas del grafito se trata con agentes intercalantes (como el ácido sulfúrico y el ácido nítrico), seguido de calentamiento rápido para expandirlo docenas de veces, formando un gusano suelto, poroso, gusano - como el material, mejorando significativamente las propiedades de lubricación y llenado. La deposición de vapor químico es adecuado para preparar altos rellenos de nanografías de pureza - de pureza. El metano o el acetileno se usan típicamente como fuente de carbono. Bajo altas temperaturas (800-1200 grados) y la presencia de un catalizador de metal, los átomos de carbono se descomponen para formar átomos de carbono, que luego se depositan en la superficie del sustrato para formar un recubrimiento o partículas de grafito. Este método ofrece una alta capacidad de control, pero es relativamente costoso y se usa principalmente en dispositivos de precisión.
El método redox implica oxidar grafito a óxido de grafeno (GO) usando un oxidante fuerte (como el permanganato de potasio). La estructura de grafito se restaura mediante tratamiento con un agente reductor (como hidrato de hidrazina), lo que resulta en un óxido de grafeno reducido (RGO). Este producto combina la conductividad eléctrica del grafito con el área de superficie alta de las nanohojas, por lo que es adecuada para compuestos con otros materiales para mejorar las propiedades mecánicas. Además, los compuestos de grafito basados en polímeros - se preparan mediante la mezcla de la mezcla o la dispersión de la solución, dispersando uniformemente rellenos de grafito en matrices como el polietileno y el politetrafluoroetileno para mejorar la resistencia al desgaste del material y la lubrica.
En el futuro, con el avance de la nanotecnología y la química verde, la síntesis de rellenos de grafito pondrá un mayor énfasis en la amabilidad ambiental y el diseño funcional, como a través de microondas - reducción o bioreducción para reducir el consumo de energía y explorar sus posibles aplicaciones en nuevos dispositivos de energía.
